A otimização da troca térmica
Os trocadores de calor a placas são projetados para otimizar a transferência de calor. Suas placas corrugadas geram grande turbulência nos fluidos, o que otimiza a troca térmica de um meio com o outro.
A configuração de placas proporciona uma grande superfície de troca. Mesmo assim, esses equipamentos são bastante compactos. Em muitos casos, instalações utilizando trocadores de calor a placas podem ocupar até 20% do espaço físico que seria ocupado por trocadores de calor casco e tubos.
Racionalização do uso da energia
Com trocadores de calor a placas é possível aproveitar ao máximo a energia térmica disponível no sistema, sem novos custos, transferindo-a para outra parte do processo onde será melhor aproveitada. Assim, você economiza seu dinheiro, além de reduzir o impacto ambiental dos seus processos de produção.
Existem diversos tipos de trocadores de calor a placas. Na aparência, eles são semelhantes, mas no interior é que estão as diferenças. Para cada necessidade se aplica um conjunto de placas e vedações.
Os trocadores de calor Alfa Laval são fabricados com tecnologia exclusiva, oferecendo:
Prensagem das placas num único estágio, o que resulta numa maior uniformidade, menor solicitação física, placas mais finas e transferência de calor mais eficiente.
• Desenho exclusivo da área de distribuição, o que resulta na máxima utilização da área de transferência de calor, maior turbulência, distribuição uniforme, maiores pressões de projeto e mínima formação de incrustações.
• Placas com gaxetas coladas, encaixadas (clip on) ou até soldadas entre si com perfeita vedação, garantida pelo uso de materiais adequados a cada tipo de aplicação.
A placa
Área de distribuição
Localizada na parte superior e inferior da placa. Esta área é responsável por garantir que o fluído seja distribuído uniformemente em toda a largura da placa, eliminando pontos mortos. As placas da Alfa Laval oferecem uma distribuição uniforme do fluído até nas placas mais largas.
Área de tranferência de calor
Cria maior turbulência, proporcionando a máxima eficiência.Canal de entrada
Projetado para oferecer baixa perda de carga, bem como, baixas velocidades para prevenir a erosão.
O princípio de funcionamento
O trocador de calor a placas convencional consiste numa série de placas corrugadas, gaxetadas ou soldadas entre si, dependendo dos fluidos e da necessidade de abertura do equipamento.
As placas são depois comprimidas por uma estrutura rígida para criar um arranjo de canais de fluxos paralelos.
Um fluído circula pelos canais ímpares e o outro pelos pares trocando calor.

Tipos de placas
Placas soldadas

As placas completamente soldadas ampliam suas limitações de temperatura e pressão até 350°C (650°F) e 40 bar 625 psig.
Placas semi-soldada

Os canais soldados para fluido de processo permitem o trabalho com substâncias agressivas e ampliam a faixa de pressão. A exposição das gaxetas é mínima no lado soldado.
Diabon Graphite® não metálicas

Diferentemente do grafite tradicional, o Diabon F® não possui porosidade nem permeabilidade. Resiste a rachaduras e rupturas.
Placa de canal largo

Com canais de 12 mm, esta placa é ideal para fluídos que contêm fibras ou material particulado, o que evita o entupimento.
Placas duplas

Composto de placas prensadas simultaneamente e soldadas a laser. Extrema segurança contra a mistura dos fluídos e contaminação.
Aplicações típicas dos trocadores de calor a placas
Para diversas aplicações, desde os ambientes mais agressivos e severos, tais como a indústria química e petroquímica até o processamento delicado de bebidas e alimentos.
• Em operações de uma única fase contendo dois líquidos ou para aplicações de duas fases contendo um gás e um líquido, funcionando como condensadores, evaporadores ou reboilers.
• Para uma enorme gama de fluidos com diferentes viscosidades e contendo sólidos/ fibras.
• Como unidades dois-em-um, assim o perfil de temperatura e o fluxo podem ser controlados exatamente como requerido.

Condensador a placas AlfaCond®
O condensador a placas Alfa Laval é extremamente compacto e substitui com superioridade as grandes unidades tradicionais.
As conexões otimimizadas para grandes volumes de vapor, a configuração específica de placas e o espaço assimétrico entre elas, asseguram altas performances de troca térmica e minimizam a perda de carga, o que tornam o AlfaCond® a melhor opção para a condensação.

Evaporador a placas AlfaVap®
O evaporador/condensador a placas AlfaVap® substitui as grandes e onerosas unidades convencionais de filme descendente. Seus canais profundos, suas grandes aberturas e a solda a laser, permitem a evaporação e a condensação a vácuo ou baixa pressão para sistemas aquosos e orgânicos.

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AlfaRex Trocador de calor a placas soldado, sem gaxetas, compacto, para altas temperaturas e pressões. A solda a laser bidimensional reduz a fadiga por dilatação térmica. Indicado para trabalho em condições agressivas e severas. |
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Trocadores de calor brazados Utiliza brazagem em cobre, níquel ou inóx para eliminar gaxetas. Estes trocadores de calor são ideais para instalações compactas, tais como unidades hidráulicas. |
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AlfaVap – evaporador a placas Especialmente desenvolvido para aplicações com alta capacidade de evaporação. Utilizado em aplicações com fluidos viscosos. Apresenta uma configuração especial de placas na evaporação em destilarias. |
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Compabloc® Trocador de calor a placas soldado. Versátil como trocador de calor a placas convencional, pois permite a abertura para manutenção. Utilizado como aquecedor, resfriador, reboiler, condensador e evaporador. |
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Trocadores de calor para aplicações sanitárias FrontLine: seu projeto exclusivo o torna a escolha ideal para pasteurização, resfriamento e aquecimento de produtos líquidos para laticínios, cervejarias, fábricas de refrigerantes e bebidas em geral. BaseLine: aliado à qualidade Alfa Laval com uma solução mais competitiva, é ideal para aplicações menos exigentes em aquecimento e resfriamento de produtos e utilidades. |
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AlfaCond – condensador a placas Condensador a placas compacto que substitui as grandes unidades convencionais. As conexões otimizadas para grandes volumes de vapor, a configuracão específica das placas e o espaço assimétrico entre elas, maximizam a tranferência de calor e minimizam a perda de carga. |
Design by Ana Flávia
Desenvolvimento by fiamoncini.com